金属切削行业的特点表现为技术的迅速进步。这是由于诸如全球化、市场竞争加剧、允许更高切削速度的功率更大且更稳定的机床、难加工材料的使用、环境意识的不断提升、精密成形零件和无人化生产等几个因素共同作用的结果。 |
金属加工业的总趋势是研发越来越多经济性好的加工工艺。新的法律和条例将增加使用冷却液的成本，这会促进 干式切削的发展。同样，这将提高镀层硬质合金耐高温的要求，并迫使金属切削行业考虑新的替代方法。 市场要求减少能量消耗，特别是汽车工业，它将强调材料选择的重要性，例如优先选用轻合金。除了铝合金和其他轻合金，特殊设计的高强度钢材在将来会得到更多应用。
一个现代化的车间。挪威Bryne的A/S Aarbakke公司。
|
趋势
以下是市场上最重要的趋势： - 更高的切削速度，以提高生产率。
- 干式加工和/或使用最小量润滑(MQL)，以降低成本和减轻对环境的影响。
- 在某些领域，如航空工业，甚至使用高压冷却液：
- 在航空制造业采用少量的高速冷却液。
- 使用难加工材料，例如为了零件更轻的高强度材料。
- 近净成形(NNS)技术，减少余量以提高生产率并降低总成本。
- 使用多任务机床以提高柔性和零件精度。
- 无人化生产以降低成本。
所有这些趋势对耐磨性、抗塑性变形能力和韧性提出更多的要求，通常是相同的刀具材质等级领域。刀具的几何角度需要针对高速、高材料切除率、高强度材料和为了零件的精度而具有高质量的切削刃进行开发。刀具理念需要适应创新的机床解决方案和新型的加工方法。这等于说刀具最终用户正在要求刀具制造商体进行持续的改进。
