“深切法”修正螺纹误差实例

2019-12-08 42

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在车削螺纹时，有时造成螺纹加工不合格。在这些废品中，有一类可通过重新车削进行修复。这种通过切除材料减小实体的方法而能使之变为合格的螺纹，可称之为可修复的“假废品”螺纹，这类螺纹中又有一部分往往可以用“深切法”加以修正。

所谓“深切法”就是将可修复的“假废品”螺纹中径合理地改变一些，进而化“假废品”螺纹为合格产品，这里所说的合理改变对外螺纹指的是合理的减小，对内螺
纹指的则是合理的增大。其理论根据是内、外螺纹互换性合格的条件，即：

对外螺纹： d_2作用≤d_2max且d_2单一≥d_2min

对内螺纹： D_2作用≥D_2min且D_2单一≤D_2max式中：d_2作用为外螺纹的作用中径；d_2max为外螺纹的中径的最大极限尺寸；d_2单一为外螺纹的单一中径；d_2min为外螺纹的中径的最小极限尺寸；D_2作用为内螺纹的作用中径；D_2min为内螺纹的中径的最小极限尺寸；D_2单一为内螺纹的单一中径；D_2max为内螺纹的中径的最大极限尺寸。

哪些“假废品”螺纹可用“深切法”修正，可通过下述公式进行分析。

对于外螺纹，其公式是指条件：d_2作用>d_2max，且d_2作用-d_2max2单一-d_2min，其中：d_2作用>d_2max这一条件是
用来说明外螺纹是废品，d_2作用-d_2max2单一-d_2min这一条件是用来说明该种废品外螺纹是可用“深切法”来完全修正其误差，并使之成为合格品。对于内螺纹，其公式是指条件：D_2作用2min且D_2min-D_2作用≤D_2max-D_2单一，其中，对该公式中两条件的解释同理于外螺纹公式的解释。

用“深切法”修正螺纹时，虽然可使某些可修复的螺纹通过切除材料而转化为合格品，但是这种方法如果应用不好往往会使本来可以修复的“假废品”螺纹变成了不可修复的真废品。所谓不可修复的真废品是指对于外螺纹满足d_2单一2min 条件的螺纹，对于内螺纹
则是指满足D_2单一>D_2max条件的螺纹。因此用“深切法”来切除材料时，应切记切除量必须适度，切除量小了，达不到完全纠正误差的目的，切除量过大，则会使“假废品”变成真废品。下面以实例来说明“深切法”如何做到适度的切除量。

一、应用实例

实测外螺纹的单一中径为d_2单一=18.230mm，并已知螺纹中径的极限尺寸：螺纹中径的最大极限尺寸d_2max=18.334mm，螺纹中径最小极限尺寸d_2min=18.164mm。又计算出该螺纹的螺距累积误差的中径当量f_p=86.6µm，螺纹牙型半角误差的中径当量f_a/2=35.6µm，试判别其合格
性，若属于“废品”应鉴别属性，对该废品能否提出实用简捷的纠正措施(并要求螺纹仍具有互换性)。首先对螺纹合格性进行判断：

由螺纹的极限尺寸判断原则，对外螺纹其互换性合格的条件为：

作用中径：

d_2作用≤d_2max且d_2单一≥d_2min

d_2作用=d_2单一+(f_p+f_a/2)=18.230+0.0866+0.0356=18.3522mm

由于d_2作用=18.3522>d_2max=18.334mm，故该外螺纹为“废品”。

d_2作用-d_2max=18.3522-18.334=0.0182mm

d_2单一-d_2min=18.230-18.164=0.066mm

由于d_2作用-d_2max2单一-d_2min，故该“废品”为可用“深切法”来修正的螺纹。即该螺纹的作用中径超出了螺纹中径的最大极限尺寸，使该螺纹成为不合格品，但其属于是因为实体材料太
多而造成的“废品”，加之满足条件d_2作用-d_2max2单一-d_2min 。因此，可用“深切法”来修正其误差。

二、改正措施

改正措施之一，采用纠正f_p、f_a/2 (!.!的方法，但这种方法较麻烦，有时不可能，下面针对本实例的情况可采用一种简捷实用的修正误差的方法，即以下的措施之二。

改正措施之二，即“深切法”：

作用中径减小量
Dd_2作用=d_2作用-d_2min=18.3522-18.334=0.0182
即：螺纹单一中径车小量为Dd_2单一=0.0182mm
车后的螺纹单一中径为：
d_2单一=d_2单一-Dd_2单一=18.230-0.0182=18.2118
d_2单一=18.2118>d_2min=18.164
结论
将原来超差的“ 假废品”螺纹的d_2单一
(18.230)车小0.0182mm，即可得到合格产品。
讨论
d_2单一最大减小量，将“假废品”螺纹的单一中径车小的最大量Dmax：
Dmax-d_2单一=18.230-18.164=0.066mm

单一，使之重新变为合格产品。应注意的是，本例螺纹单一中径d2_单一减小量的变化范围为0.0182～0.066mm，只有在这个范围内才是将“假废品”用“深切法”进行修正误差，减小螺纹单一中径的合理范围。另外还应注意的是，在实际修正操作时，螺纹车刀径向切进的减小量应是1/2(0.0182～0.066)mm范围。

这种简捷实用的“深切法”不仅可以用于本例这类普通螺纹“假废品”之误差修正，也可以用于其它类型螺纹的“假废品”同种性质的误差修正，此处就不再赘述。

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