合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表
合成液与乳化液的比较表 合成液 乳化液 对水质的适应性 不怕硬水，稀释水中可含有较多的电解质 遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低，甚至破乳 冷却性 合成液是真溶液，润滑、冷却两种功能同时作用，冷却速度快 乳化液的润滑、冷却作用主要是由油相、水相分别起作用，故冷却速度慢些
清净性 因加有较多的表面活性剂清洗性好，但往往因清洗性过头而洗去导轨上的油或造成油漆剥落 清洗性不如合成液，如果乳化稳定性不够好，分出的油状粘性物质会粘附在机器上或引起砂轮堵塞 使用寿命 不易生菌，使用期长，但有时会有霉菌繁殖问题 易腐败生菌，使用期短 防锈性 只能使用水溶性防锈剂，防锈性不理想 可以使用油溶性防锈剂，防锈性好 可洗性 因全部由水溶性物质构成，加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去 加工后的零件上留有一层薄油膜，不易被水基清洗剂洗去 泡沫 容易产生泡沫问题，一旦问题产生不易解决 泡沫问题不严重 对材质的适应性 使用硬质合金刀具时，可能会出现所谓“钴沥洗”问题而降低刀具的性能。锌、铝等对水敏感的金属已出现白透、色斑等问题。出现以上问题都需要靠调整配方加以解决 也有白锈及色斑问题，但不如合成液造成的问题那么严重 漏油的影响 漏入的润滑油浮在液面，易于除去，影响不大 漏入的润滑油易被乳化而降低乳化液的性能及使用寿命 对皮肤的影响 因清洗性、渗透性好，易造成皮肤脱脂而变得粗糙 对皮肤的影响小 废水处理 BOD、COD不易降低，处理困难 只要彻底破乳、分油，达到排放标准不难 极压剂 多用磷酸酯型 多用硫、氯型 经济性 因使用期长，经济性可能稍好些 — 环境卫生 好 稍差 外观 透明，操作时便于观察 不透明
