经刃磨后的刀具刃口，会程度不同地出现微观缺口（即微小崩刃与锯口），一般在0.010~0.050毫米，严重者高达0.1毫米以上，在切削过程中其缺口极易扩展和损坏，增加了刀具消耗费用和换刀辅助时间。现代高速加工和自动化机床对刀具性能及稳定性提出了更高的要求，国外刀具刃口钝化处理已普及应用，我国要缩小与国外刀具性能的差距也势在必行。北京鲲鹏翔工具研究所经两年多的开发研制和多次改进，2MQ6715E可转位刀片刃口钝化机（专利号：03240501.4），在原有基础上更加完善和实用，其钝化能力17-24万片/年，适合中小工具厂和大中型机加工车间普及应用。
一、产品结构及特点
1、产品结构（见图1）：
图1 钝化机总体结构图
采用齿轮减速电子调速电机传动的行星机构，使刀片自转并公转，由高速旋转的含磨料尼龙盘刷，柔动磨削（钝化）刀片刃口，减小或消除刃口微观缺口峰值高度，提高刃口的强度，达到提高刀具耐用度的目的。该机由6个部分组成：
（1）盘刷头及滑座部分；钝化刀片刃口的含磨料尼龙盘刷，安装在2800转/分高速旋转的电机轴上，电机固定在滑座上，由丝杠、固定螺母和手把，控制盘刷上下移动，钝化刀片刃口。
（2）刀片转盘传动部分：由齿轮减速电子调速电机传动的行星机构，其转台和刀片转盘无级调速公转并自转，盘刷与安装在转盘刀片容器的刀片接触，可均匀的钝化刀片刃口。
（3）机架及水箱部分：盘刷滑座、转台座，检测放大镜及电器都要装在机架上。水箱内装有潜水泵，提供刀片钝化过程的冷却和润滑。
（4）检测部分：在机架侧面装有100倍检测放大镜，刀片的支架和托盘的调整，便于刀片刃口钝化值的检测。
（5）电气部分：通过US检测器控制转台、刀片转盘的无级调速。盘刷及水泵的开关。通过时间继电器可以调整刀片钝化时间长短和自动停机。
（6）箱座部分：连接和支承钝化机机身，箱底四角装有调平减振装置。箱内抽屉和台板可便于刀片的存放和检测工作的进行。
2、产品特点：
（1）产品结构紧凑合理，使用操作灵活可靠。
（2）刀片转盘及转台的转速快慢无级可调。
（3）钝化时间长短及停机由时间继电器可控。
（4）刀片刃口钝化参数由100倍检测放大镜在机可测。
（5）钝化不同刀片形状，规格的容器盘可换。
二、刀片刃口型式及钝化参数的推荐
经大量生产实践证明：钝化后的刀片有效提高刀具寿命0.2倍以上，个别提高1~3倍，是与所选择的刃口型式及刃口钝化参数有直接影响。
1、刃口型式（见图2）：
图2 常用的几种刃口型式
2、刃口钝化形状（见图3）：
图3 刃口钝化形状
刃口型式（锋刃、倒棱刃、白刃等）与刃口形状（圆弧型、瀑布型）紧密结合，正确处理好刀具“锐”与“固”的关系。刀具刃口不一定越锋利越好，也不一定越钝越好，要根据具体加工条件（精、粗、冲击性加工等）有针对性的合理选择才是最好。一般精加工刀具采用精细（微粉）砂轮刃磨，其刃口缺口小，选择钝化值也小，为0.010~0.030毫米，粗加工刃口钝化值为0.030~0.050毫米，冲击性加工刃口钝化值为0.050毫米以上。（见表1）
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>刀片
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>加工条件
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>刃口型式
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>刃口钝化值
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>(mm)
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>硬
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>质
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>合
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>金
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>铸铁件
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>精加工
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 56pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly">锋 刃
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>0.01-0.03
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>粗加工
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>0.03-0.05
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>冲击加工
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly">负倒棱刃: γ01= -15°,
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 60pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly">b01=(0.5-0.8)f
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>0.05-0.10
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>钢件
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>精加工
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly">负倒棱刃: γ01= -15°,
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center> b01=(0.5-0.8)f
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>0.01-0.03
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>粗加工
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>0.03-0.05
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>冲击加工
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly">负倒棱刃: γ01= -20°,
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 60pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly">b01=(0.8-1.2)f
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>0.05-0.10
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>陶瓷
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center> 铸铁件
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 3.5pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center> 钢件
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>粗精加工
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly">负倒棱刃: γ01= -30°,
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center> b01=(0.8-1.2)f
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>0.02-0.05
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>冲击加工
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly">负倒棱刃: γ01= -30°,
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; mso-line-height-rule: exactly"> b01=(0.8-1.5)f
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 17pt; TEXT-ALIGN: center; mso-line-height-rule: exactly" align=center>0.05-0.10
表1 刃口型式及钝化参数推荐表
此外，还进行了整体刀具钝化工艺的开发研究，可进行多品种棒类盘类整体刀具的钝化，效果十分显著。以螺旋立铣刀为例：刀具耐用度平均提高47.4%，同时表面粗糙度稳定降低一级。
综上所述，刀具刃口钝化技术十分重要，古人云：“千里之堤，溃于蚁穴”。刀具刃口微观缺口这个“蚁穴”虽小，却影响了刀具性能和寿命这个“千里之堤”。大家知道刀具是机床的“牙齿”，影响刀具切削性能和刀具寿命的主要因素，除了刀具材料，刀具几何参数，刀具结构，切削用量的优化等，通过大量的实践证明：有一个好的刃口型式和刃口钝化质量，也是刀具能否多快好省进行切削加工的前提。因此，刀具刃口的状况好坏也是不可忽视的因素。刀具刃口钝化无论在经济和技术都是可行的有效的，其钝化技术及钝化设备的进一步研究开发和普及应用，对我国切削加工整体水平的提高具有十分重要的意义。
