齿型链传动的设计计算结果

2018-09-23 39

核心提示：[db:简介]

输入功率 P=6kW 小链轮转速n₁=1000r/min工况系数 K_A=1传速比i=2.53小链轮齿数z₁=17大链轮齿数z₂=43链号:C095,节距p=15.875mm 小链轮齿数系数K_z=.77大链轮转速n₂=395.35r/min额定功率P₀=.27kw/mm导片形式：内导　

二.链传动计算

设计功率 P_dP_d=K_A.P/K_zP_d=7.79kw链条宽度 bb≥P_d/P₀b≥28.86推荐b=34.50mm链条节数L_pL_p=2a_op+(z₁+z₂)/2+c/a_opL_p=144链条长度 LL=L_ppL=2,286.00mm链条质量 M_M=L.qM=4,663.44kg,q=2.04kg/mm理论轴间距 aa=p(2L_p-z₁-z₂)K_aa=902.48mm实际轴间距 aa=a-△a;△a=(0.002～0.004)aa=899.77mm链条速度 vv=z₁n₁p/60000v=4.50m/s有效圆周力 FF=1000P/vF=1,333.95N作用在轴上的拉力 QF水平QF≈(1.15 ～1.20)K_AF;
垂直QF≈1.05K_AFQF=1,560.72 N (水平)or 1,400.65N(垂直)

三.链轮主要尺寸

链轮分度圆直径dd=p/sin(π/z)d₁=86.39mm;d₂=217.48mm链轮齿度圆直径d_ad_a=p/tg(π/z)d_a1=84.92mm;d_a2=216.90mm链轮齿根圆直径d_fd_f=p(1.296328+(ctg(π/z)-1.26)²)^1/2d_f1=67.39mm;d_f2=197.72mm小链轮接触终止圆直径d_jd_j=p(1.515213+(ctg(π/z)-1.1)²)^1/2d_j1=70.23mm;d_j2=200.39mm齿楔角αα=60°_-30α=60°_-30分度角φφ=360°/zφ₁=21.176°;φ₂=8.372°齿槽角ββ=30°-180°/zβ₁=19.412°;β₂=25.814°齿根定位圆半径 rdr_d=0.375pr_d=5.95mm最低点到节距线距离hh=0.55ph=8.73mm齿根间隙(h方向) ee=0.08pe=1.27mm导片厚δ, 导槽宽aa=2δδ=1.5mm,a=3mm链轮宽BB=b-3δ(外导)；B=b+2δ(内导)B=30mm外,B=37.5mm内

点赞 0举报收藏 0打赏 0

更多>同类数控技术

推荐图文

数控车床排屑机在运输	加工中心钢铝拖链弯曲
数控机床的“开环、闭	加工中心与数控铣床的

推荐数控技术

基于加工中心的数控机床加工工艺（长文）

点击排行

中国数控机床网——数控之家

• 轻松提高数控机床精度	• 加工中心刀具长度补偿怎么用？
• 加工中心主轴定位角度怎么调？	• 简述机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理
• 德国SycoTec高精度主轴铝合金高速铣削工艺方案	• 速科德盘点：CNC常见“撞机、卡刀”问题如何解
• 速科德Kasite小科普：微纳加工中心微型零件微	• 机器人主轴怎么选?Kasite高速电主轴满足你的需
• 机械臂加装2.2KW大力矩电主轴，就选MSIY-80电主	• 每天早上打开数控机床时有没有必要热机？