碌碌产业开发出了高精度5轴控制式加工中心（MC）“RMX-5”，并在2006年9月6日～13日于美国芝加哥举办的“2006芝加哥国际机械制造技术（机床）展览会（IMTS2006）”上进行了展示。所切削的工件每个面精度偏差都少于10μm，相对于普通5轴控制式MC的100μm，偏差控制到了1/10以下。
其特点是能够对构成机床的各个部件进行高精度加工，确保直角度、平行度、以及圆弧度，并在此基础之上对各个部件进行调整组装。通过对每一道工序进行彻底的检查，从而获得了高精度。
从结构上讲，新型5轴控制式MC在从机床正面观察为横向的X轴、纵深方向的Y轴，以及竖向的Z轴3个轴向移动的立式MC主轴上配置了一个具有分度功能和转动功能的载物台。这个载物台是在由A轴（转动X轴的轴）对载物台进行分度的摇篮状耳轴上面，通过C轴转动圆盘的平台。
除了能够高精度加工外，在产出效果方面同样也以精度为重。比如，在切削工件时并未过多地提高载物台转速，而是“维持所须最低转速”（碌碌产业）。因为高速转动的话，虽说切削效率会提高，但精度却会下降。
作为工件样品，该公司展示了用来铸造叶轮和差速器小齿轮的模具。但为了发挥它能以更高的精度进行切削的特点，将寻找医疗器械和北美市场上使用的军用设备等需要高精度且形状复杂的工件。最大可切削直径为320mm的工件。
