在简要地了解了以上信息后，暂时抛开高速加工中心母机不谈，我们再从以下方面来论述一下影响高速加工的几点因素：
高速加工追求高精度和高光洁度，在CAM计算机辅助设计中，用点逼进法来加工圆弧，这样产生的NC程序多达十几兆到几十兆，这就需要控制系统有非常高的数据处理能力，一般要有1秒钟内处理5000~10000条数据的能力，不然机床会在加工到尖角位或转弯位停顿甚至死机。
1、 开放式控制系统。如：Heidenhaim、Siemens、Fanuc等，处理器PⅢ1000MHz以上，并可根据需要自行升级，具有更好的通用性、柔性、扩展性，并向智能化、网络化发展，保证高速加工下的可靠性和安全性。
2、 程序块处理时间为0.1ms，即每秒可处理10，000个以上程序块，10，000个以上程序块超前看功能。
3、 自动控制加速度功能。可根据高精度或高速加工要求，对机床运行做出调整。如：转角减速，避免过切现象产生。
4、 及时升级最新的控制系统版本，通过更优化的曲线计算和插补，获得更好的加工精度和表面质量，同时可将加工时间缩短20%。
