不同表面粗糙度的β |
各种强化方法的β |
加工方法 |
表面粗糙度Ra(μ) |
σb (MPa) |
强化方法 |
心部强度
σb(MPa) |
光轴 |
低应力集中Kσ≤1.5 |
高应力集中Kσ>1.5 |
400 |
800 |
1200 |
磨削
车削
粗车
未加工面 |
0.4~0.2
3.2~0.8
25~6.3
~ |
1
0.95
0.85
0.75 |
1
0.90
0.80
0.65 |
1
0.80
0.65
0.45 |
高频淬火 |
600~800
800~1000 |
1.5~1.7
1.3~1.5 |
1.6~1.7 |
2.4~2.8 |
氮化 |
900~1200 |
1.1~1.25 |
1.5~1.7 |
1.7~2.1 |
1. 高频淬火的试件直径10~20mm,淬硬厚度0.05~0.2mm。对大尺寸零件,β有所降低。
2. 氮化层厚度0.01d时用小值,在0.03~0.04d时用大值。
3. 喷丸硬化的β,在喷丸速度低时用小值。 |
渗碳 |
400~600
700~800
1000~1200 |
1.8~2.0
1.4~1.5
1.2~1.3 |
3
2 |
|
喷丸处理 |
600~1500 |
1.1~1.25 |
1.5~1.6 |
1.7~2.1 |
滚子滚压 |
600~1500 |
1.1~1.3 |
1.3~1.5 |
1.6~2.0 |
腐蚀条件下的β |
工作条件 |
σb
(MPa) |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1300 |
1400 |
淡水中,有应力集中 |
0.7 |
0.63 |
0.56 |
0.52 |
0.46 |
0.43 |
0.40 |
0.38 |
0.35 |
0.33 |
淡水中,无应力集中
海水中,有应力集中 |
0.58 |
0.5 |
0.44 |
0.37 |
0.33 |
0.28 |
0.25 |
0.23 |
0.20 |
0.19 |
海水中,无应力集中 |
0.37 |
0.3 |
0.26 |
0.23 |
0.21 |
0.18 |
0.16 |
0.14 |
0.12 |
0.12 |