中国数控机床网讯： 车床上下料机械手与数控车床相结合，数控机床机械手可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够极大的节省人工成本，提高生产效率。特别适用于大批量、小型零部件的加工，如汽车变速箱齿轮、轴承套、刹车盘、金属冲压结构件等。
数控机床机械手高效替代人工，能按要求保质保量的完成生产要求，同时，一台数控车床机械手使用寿命长达8-10年，基本上1年的样子就可以快速回收资本
数控机床机械手主要是由工业机械手、工件自动识别系统、自动启动装置、自动搬运系统等周边设备组成，通过系统集成，可以实现单台车床、加工单元、流水线和柔性加工单元的机加工自动化。具有定位准确、工作节拍可调、工作空间大、性能优良、运行平稳可靠、维修方便等特点。
数控车床机械手卡爪系统包括气动卡爪与液压卡爪(重型工件)，其中气动卡爪系统包括转动气缸、气动手指及夹具;液压卡爪则采用液压系统供应动力。我们根据不同加工件的形状、重量及工艺要求，配置适合的卡爪系统，可以满足各种轴类工件、圆形工件、环形工件、异形工件及其它特殊工件的快速、准确装夹。 简单点来说，车床机械手卡爪在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，车床机械手夹具以接受施工或检测的装置，又称卡具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
数控机床机械手特点：
1.根据各种加工件的形状、重量、工艺要求量身定制;
2.全面满足圆形、轴类、环型及各种异形工件的夹取要求;
3.采用进口气缸及气动系统，品质稳定，使用寿命长。
