一般适用于高速运动并且大幅降低机台所需要的驱动马力，由于CSK直线导轨移动时其摩擦力比较小，只需较小动力就能够让机床台运行起来，尤其是在机床台的工作方式为经常性往返运行时，更能有效降低其机台电力损耗量。因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。由于CSK直线导轨特殊的束制结构设计，能够同时承受着上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可以承受的侧向负荷较轻，容易造成机台运行精度不良。
组装容易并具有互换性，组装时只需铣削或研磨床台上导轨的装配面，按照其步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，便可以重现加工时的高精密度要求。用两个等高量块与一个大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，直线导轨要求是底座中凸(2~3格)。直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。要求其水平调试好之后,需使用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会导致导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
CSK直线导轨安装于基面锁紧螺纹孔的加工。要求确认安装螺孔位置是否准确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工处理，要求选用数控设备定位加工。
