DMG MORI高速铣床HSC 70 linear创模具加工新标杆

   2018-05-25 77
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 HSC 70 linear

  高精度和高表面质量地生产模具

  DMG MORI的最新HSC高速铣床HSC 70 linear创造了高精度和高表面质量地加工模具的新标杆。

  HSC 70 linear的突出特点包括:创新的冷却系统和热对称结构实现的特有长期高精度,精度优于5 μm,对HSC主轴的转轴、法兰和轴套的冷却实现了Ra < 0.15的高表面质量。所有轴全部配直线驱动的优点也保证了最高动态性能和高速度。HSC 70 linear的快移速度最高达80 m/min。直线驱动系统60个月的保修期表现出对可靠性和长期高精度严格要求的重视。

  HSC linear系列中的HSC 30 linear和HSC 70 linear两种机型都采用能保持长期高精度的热对称床身。而且还采用了创新的冷却措施,包括床身和龙门结构中循环流动冷却液,保持其温度均匀。直线导轨也被冷却,直线驱动的初级和次级部件也进行冷却。这些部位的摩擦热被有效消除,避免床身发热。主轴箱还有冷却条确保温度分布均匀。
 

其它创新还包括主轴 - HSC linear系列机床的核心。28,000 rpm与40,000 rpm转速主轴的转轴、法兰和轴套都被冷却。实现了热稳定的加工条件和降低刀具轴轴向热膨胀达70 %。改善了表面质量Ra < 0.15. 此外,预热和冷却时间缩短了5倍。该特性在高精度加工每次换刀时的优点特别突出——尤其是换凉测头时。确保机内测量能快速达到Z轴稳定。

  标配HSC 70 linear机床采用18,000 rpm转速的主轴。选配28,000与40,000转速的主轴,其转轴、法兰和轴套也进行冷却。在刀具方面,标配30位刀库。此外,可选配60或120位刀库。

  该机的加工区提供卓越的接近性能,下凹的床身被进一步改进。占地面积小同样引人注目。尽管HSC 70 linear的加工区较大,达650 x 600 x 380 mm,但占地面积仅6.3 sqm。

  适应每一种应用要求的正确5轴加工解决方案

  该机的刀具位置使这种5轴加工解决方案不仅能缩短刀具长度还能提高表面质量。对于HSC 70 linear,5轴加工方式为NC工作台回转与铣头摆动。刚性工作台允许的工件重量达700 kg或5轴版回转摆动工作台允许的工件重量达500 kg。当然,HSC系列机床也能实现自动化。DMG MORI针对每一类重量和尺寸的工件提供最恰当的自动化解决方案。

  亮点

  · 创新的冷却措施和热对称机床结构达到最高长期精度,优于5 μm

  · HSC主轴的转轴、法兰和轴套全部冷却实现最高表面质量,Ra < 0.15

  · 标配版机床的所有轴全部配直线电机实现最高动态性能和最高精度并提供60个月保修期

  · 带回转摆动工作台或NC工作台与摆动主轴的5轴解决方案。


 

 
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