更快、更精确且效率更高，随着对机床的要求不断提高，对操作人员的要求也在不断提升。采用面向目的的设计，可以应对这种复杂性，防止对操作人员能力要求过高，负担过重，这样做最终也改善了加工时间。
今天的机床一般都有一个特点，就是超高的复杂度。为了减轻操作人员的这种复杂性，据Ammerbuch的工业设计师兼设计技术公司的总裁Jürgen R. Schmid称，重要的是从一开始就对既定目标进行研究：“为谁、为什么、在哪个点上带来与经济相关的实惠?为运行过程中、维修保养服务或培训中的用户?运行、人机工程学、搬运等是设计师首要和核心的任务。”他强调并继续补充道：“我们想为我们的客户创造与经济相关的实惠，而且也要求我们自己这样做。”因此，这家企业将创新战略设计发展成一种成功的事业。“采用这种工具手段，我们可以有条理地、目标明确地并以有用的简化方法进行生产。”在设计技术公司的团队开始一个项目之前，他们观察并询问操作人员的意见。
采用任选Design-Body-Kit和控制操作台的一
种MAG机床将于2013年欧洲机床展期间展出。
智能简单化方案缩短培训时间30%
Schmid 报告说：“结合录像视频分析，对于工人们非常危险的动作，如何将其健康，有时甚至是生命置于危险的情况，我们的客户反复被震惊了。这些错误导向的行为可以通过在机床上采取的目标措施予以排除。” 由设计技术公司设计的Kadia HMC 100控制屏的实例显示，通过对用户界面统一和采用面向工艺的操作人员结构，可以减少熟悉时间和操作人员错误。
据Schmid称，操作人员单元采用模块化系统可以实质性降低生产和物流成本。这位设计师报告说：“举一个具体例子，由于采用智能简化概念，客户将培训时间缩短30%。”采用智能解决方案，在不重新返工或拆卸的情况下，能够保证集装箱和托盘尺寸公差，从而降低物流成本。“一台结构高度复杂并具备优质和精确内部工作机制的机器，被赋予清晰的结构，让人能够迅速掌握分配系统，目的是大幅度降低对使用者和维护保养人员的要求起点。”显然，来自于Supfina Grieshaber公司的超高精度机床Cenflex 和Race就是这样的范例。据Schmid称，在推向市场时，掌握这种机床时所享受的简便和安全受到专家的赞扬。另外，设计师还告诉我们，Makino F8/F9是一种精心设计的面向用户的机床结构，具备简约覆盖概念，用户和起重吊装设备可以快速接近。
Jürgen R. Schmid，设计技术公司的总裁，他说：“运行、人机工程学和搬运是设计师首要和核心的任务。”
人机通信是重点
直观的操作人员控制是来自慕尼黑的设计企业Kaikai公司为自己设定的目标。公司的市场营销主任和执行合伙人Tim R. Wichmann补充解释说：“随着产品变得日益复杂，人和机器之间的沟通联络越来越成为优先考虑的重点。透明的设计引导用户并向其表明，判断什么地方操作干预必须发生，可以发生或者不必要。”显然，借助智能设计向导可以在不需要长时间熟悉的情况下帮助用户清晰地了解在什么地方，他需要对机床进行操作，而在什么地方工艺会自己运行。Wichmann说：“如在现代化的汽车发动机上，人们可以自主选择用户的动作和控制的动作。在此，具有一定形状的覆盖件清楚地表明，例如，在什么地方可以添加油和水，所有其他选择方案均被设计所排除在外。”这样的情况，在由Kaikai公司为Wenzel 集团开发的坐标测量机新设计上也可以看出来。据Wichmann称：“在工艺里，借助一系列元素和细节，向用户表示出测量和工作区域。轮齿测量机上的垂边是第五个表面，向用户倾斜，引导用户靠近，并表示出工作区域。”CI挖剪件强调说明了这样一点;CI挖剪件是一种元素，在Wenzel集团所有新设计的产品颜色上，经常反复出现。这个挖剪件标识出要进行测量的区域。“不管每种情况下机器尺寸的大小，这种挖剪件始终代表核心，精确测量;因此具备双重功能：帮助留下可识别的特性，因此，传递品牌，而且同时给用户提供清晰导向。”Kaikai公司的执行合伙人兼创意主任Christian Jaeger这样解释说。
Kaikai公司的执行合伙人Tim R. Wichmann和Christian Jaeger开发了MAG公司新的设计系统。
加工效率取决于应用者
据 Wichmann称，复杂性不仅在机床本身，而且在于生产环境：“为了考虑全球各地客户的要求以及相应工厂的条例法规，系统提供商对其机器和系统设计采取了一种灵活方法。由于EMO已经公布启用EMO Design-Body-Kit，MAG为特殊具体要求留出余地。”利用这种工具箱，客户可以决定赞成，还是反对设计选择方案;Design-Kit(设计工具箱)对相关颜色条例、自动化接口界面及类似项目是开放的。“在此，对多重附加功能和分析选择方案，进行深入研究，也是重要的，这将使机加工工艺过程更加有效。因为这个项目的有效性总是受到用户的影响。”这位设计师这样解释说。为了缓解操作人员不断增加的工作负荷，需要新的人机工程学解决方案，他宣布：“MAG将奉献一款控制操作台概念，这种概念是对模拟仿真、CAM或与生产互联及资源策划或培训软件需求增加的一种响应。”
总部设在奥地利Lauterach的Dominic Schindler创意(DSC)公司的创建人Dominic Schindler设计师认为，机床的高度复杂经常缘于产品主要不是为操作人员而开发的，而是为生产的有效性或零部件采购的简便性而开发的。“虽然这些方面不应该完全被丢弃，但是，在未来的岁月里，会清晰地朝着有利于操作人员的方向发展。”以他的看法，操作将会变得更加合乎逻辑、更加直观，因此也更加简约。
Dominic Schindler是Dominic Schindler创意公司的创建人，他说：“功能常常被作为糟糕设计的一种借口。”
操作人员的全面体验
在被问到如何才能具体简化机床操作时，Schindler回答说：“这并非是将三个按钮变成一个按钮的事情。最终，用户必须感觉到全方面的体验，这或许是将三个按钮变成四个按钮。只要结果是操作人员的速度更快了，感觉更好了，目标就达到了。”一个变得越来越重要的行事准则是不仅规划硬件，而且还要有直观性的使用和软件界面设计。
“当我们花费时间让机器速度加快0.1s时，我们经常会由衷地微笑。但是，迄今为止，没有一个制造机器的人认真考虑过如何让操作人员更快一点。” Schindler观察说。DSC公司的互动设计部门可以提供这样的答案。这位设计师这样说：“这个部门专门负责人-机通信，并努力将机器功能与人的逻辑连接起来，从而达到简化的目的。”
好设计避免操作人员的错误
一个例子是Fette Compacting 或 Bystronic公司的软件，这些都是DSC公司的新发展。据Schindler称，这里并不像多数人错误地期盼从设计师那里获得的那样，仅仅单是颜色和形状的事。Schindler说：“主要关注的是操作顺序和操作软件界面简化的问题。在开发过程中，反复看到的很有意思的是操作人员从来没有使用过某些功能，或者是对存在某些功能的事绝对不知道。这仅仅是由于，在我们当今的世界里，典型的操作人员不再会因为要使用一项非常简单的功能而去花费几天时间去阅读手册。”
所以，DSC公司希望继续不仅让产品本身成为人们的一种体验，而且还要为客户开发软件界面，使得操作人员不再需要为了做好准备或熟悉情况而花费长时间阅读相关资料。这位设计师解释说：“将来，客户只要能操作我们开发的软件就行了。这节约了时间，简化了日常工作，就像现代的智能手机一样。”
