无需预乾燥机的排气挤出机显着节能

塑料是迄今为止人类开发的最具吸引力的材料之一，有时质如玻璃，有时坚如钢铁，总是可灵活成型。塑料可用於包装、装饰及其他众多用途。塑料作为一种真正的多功能材料，已广泛用於各种不同的环境。但是，并非所有的塑料都是如此。质量的差异，加工工序的不同，以及对最终产品需求的变化，都要求针对具体应用场合选用相应的加工技术。

塑料片材挤出的成本分析

Breyer公司开发、制造和供应整套挤出生产线，用於生产透明片材、透明薄膜、中空板、工业板材和管材。为了提高生产线运行的经济性，Breyer公司为各种挤出生产线开发了一系列技术解决方案。利用这些生产线，生产商可以高效、节能、经济地进行生产，不需使用预乾燥机。对塑料片材的生产成本进行仔细分析可发现，原材料成本对生产成本的影响要比挤出生产线初始投资成本的影响大得多。

图1 一种挤出生产线的典型成本分摊示例

排气挤出机显着节能

通常可以通过两种方式来实现塑料的挤出加工：一种是排气挤出机，另一种是带有预乾燥机的挤出机。挤出机与预乾燥机结合使用只适合低产量的场合。采用这种挤出方式时，先将原材料进行预乾燥，使其水分含量达到很低的水平以防发生水解。在较高产量下（如500 kg/h或更高），使用预乾燥机效益不如人意，因为投资成本和运行成本都很高。此外，物料在乾燥机中的驻留时间在2-8小时之间（视原材料而定）。例如，一家加工商以500 kg/h的产量生产ABS片材，ABS的预乾燥时间为2小时。这种情况下，该加工商需要一个体积至少为1000L的预乾燥机。随产量的增大，所需的预乾燥机会更大。另外，使用预乾燥机後，能源成本将会非常高。而且，加工商还会丧失更换产品品种的灵活性。降低附加能源成本的一种方法是采用排气挤出机，这样就可以省去预乾燥机。为了满足这些需求，Breyer公司为各种应用领域开发了高效排气挤出生产线。

图2 工业片材用挤出生产线

对於挤出生产线而言，要求应用范围相应地宽一些，无论是ABS，PS还是 TPU，或者其他工业塑料都可以加工。为了实现即使在小批量下也能高效地进行生产，速度和大的灵活性就具有决定性的作用。不使用预乾燥机的挤出生产线具有更高的灵活性，因为可以快速地更换原材料，不用等待对聚合物进行预乾燥。

在实际生产选用设备时，主要以产量和脱气效率为基础来最终决定是采用配有预乾燥机的挤出机还是采用无预乾燥机的排气挤出机。由於全球能源成本不断升高，最近的发展趋势是越来越多的挤出生产线采用排气挤出机。由於挤出产量大，相对於预乾燥来说，脱气更经济，所以被广为接受。

查询编号：508