今天，WENZEL公司利用计算机断层扫描技术而生成的3D体积数据已经达到了工业深度测量的要求，实现了工业测量非接触式、非破坏性的3D物体检测，并能够同时测量物体的内、外部结构。该类检测装置不仅操作方便，结构紧凑，功能更强大，更精确，而且实现了对操作人员在技术培训方面的低成本投入。
德国Wenzel公司融合数十年的经验和测量技术的研发实力，在不断创新过程中，产品持续不断地建立新标准，且凭借新型模块化的系统设计理念和创新的传感器技术优势，进一步研发出满足不同用户需求的系列CT设备。
exaCT系列工业计算机断层扫描工作站是WENZEL公司在CT制造领域领先产品，基于模块化的设计理念，可以根据客户的要求生产众多的衍生系列产品，主要在X光源，探测器以及测量的零件尺寸上有所不同。目前，已有几种不同版本的exaCT工作站，其中包括工作台普通的桌面工作站，和一种纯测量站。其中桌面CT系统exaCT XS以其小巧的体积、紧凑的结构、卓越的功能在应用领域获得一致好评。
图1 WENZEL公司exaCT工业计算
机断层扫描设备的三个基本型号
结构紧凑的台式CT检测装置
该系统的CT检测装置适用于检测小合成材料结构件和最大直径小于75mm的低密度结构件。该系统CT检测装置通过现代化的触摸屏进行操作。触摸屏控制方案具有创新意义，且便于操作人员进行调整和检测，整个检测过程仅持续几分钟。此外，该系列CT检测装置结构紧凑，设备稳定，检测装置的所有部件均为集成化设置，通过一个很小的调整面便能够进行操作控制，这种集成化设置促成了多种技术方面的优势。
该系列CT检测装置的X射线源与工业探测器为主要组成部分，并配有一个精密的转台，因为采用了大量的WENZEL专属制造，所有安装的组件相互之间都能完美匹配，软件性能也极为优越，因而系统对维护和保养的需求都很少。这种结构的CT检测装置已经获得德国有关部门的生产许可，并拓展出了德国的一个新检测结构，除了能够快速投入使用，还具有设置地点灵活变动的优势。在使用时，该系列CT检测装置仅需要在工作台上有个位置，另外就是需要一个插座，通过网络连接便可迅速实现测量数据的交换。
检测系统的模块化结构
exaCT S检测系统是微测量技术和微测试技术装置。在研发该系统设计方案的过程中，WENZEL公司在测量体积的技术应用方面依照用户的需求进行了革新设计，因而研发出模块化检测系统，实现模块化系统与已有的体积测量技术相结合。该检测系统结构紧凑，是检测稳定的良好基础。此外，WENZEL公司还提供相关的软件、售后服务以及技术培训。
exaCT M高性能计算机辅助层析成像工作站，占用空间小，层析X射线成像检测系统为模块化结构，通过体积扫描技术，获得材料的几何数据，根据单一测量来进行多次评估。非常容易地结合到各种工作环境中，并依据用户的要求对设备在X光源、探测器和结构件的尺寸方面的做不同的配置，这样能够实施从对较小结构件到较大轻金属结构件的多样检测任务。
图2 Wenzel公司exaCT工业计算机断层扫描设备可进行从缩孔分析
到尺寸测量的多种分析检测任务，图示为一个采用exaCT检测铝铸
件通过3D缩孔分析显示了组件中空隙的尺寸、分布和位置的实例
高精度的X射线成像检测系统
2013年初，Wenzel公司以exaCT检测器为基础，进一步研发出一种装有便于保养维修的X射线管模块化结构件的检测装置。这样便进一步提高了检测装置的利用率，同时降低了检测装置的保养维修成本。
Wenzel公司研发的exaCT系列的检测器使用的是该公司独特的Wenzel精密机械技术。
WENZEL公司应用在工业领域的计算机断层体积扫描技术，其探测精度可达到微米级别。全新操作系统的一大亮点在于简单的操作和高性能的应用软件。exaCT控制数据采集软件用于优化控制计算机，断层扫描成像exaCT体积重建软件用以精确计算3D体积数据。所有软件模块都出自于WENZEL公司，因此具有一致的操作理念。exaCT对工业领域的测量应用进行了优化，可以提供极高的分辨率、高动态性和高灵敏度，可以产生高质量的图像，并且所有安装的组件相互之间都能完美匹配，而软件也在实际应用中证明了其性能优越，系统对维护和保养的需求很少，并节省了人员培训的时间和工作量。
