数控铣床多次装夹的方式来完成零件的加工工艺分析举例

   2021-08-28 585
核心提示:1、 加工零件图如下图所示             2、工艺分析零件加工特点:该零件加工形状比较简单,但需要经过三次装夹才

 

 

1、 加工零件图 如下图所示

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、工艺分析

零件加工特点:该零件加工形状比较简单,但需要经过三次装夹才能完成零件的加工,对刀比较麻烦,而且个别加工尺寸精度较高。该工件主要尺寸为mm、 mm、mm、 mm和mm,其余尺寸为未注尺寸公差要求尺寸比较好控制。加工过程中尺寸较难控制,只能通过铣孔再来加工圆弧,利用铣孔的刀补来完成圆弧的加工。还应注意零件的平行度要求,需采用粗、精加工来保证mm。

3、加工步骤及工序

毛坯为100×100×20板材,工件材料为45#,根据零件图样要求其加工工序为:

(1)       使用平口钳装夹毛坯,伸出表面15.5mm左右;

(2)       使用ф100面铣刀粗、精铣工件上表面,作为工件的测量基准;

使用φ16立铣刀粗、精外轮廓、mm孔、和mm外轮廓;

(3)       反转工件,调整好等高块高度,使用平口钳夹持台阶(注意夹紧力的大小,防止夹坏)。

(4)       使用ф100面铣刀铣削平面,控制工件尺寸和mm厚度尺寸。

注意:注意工件夹紧力的大小,防止工件变形、夹伤或工件飞出。

 
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