MCS型钻头是以倍受大家青睐的WSTAR钻头为基础，在航空事业等领域不断扩大使用范围的 CFRP（Carbon fiber reinforced plastics：碳纤维强化塑料）材料孔加工的新系列钻头。由于CFRP具有硬度高、具备碳纤维的高强度，所以加工起来刀具的寿命极短。此外，多层层压结构使工件在孔加工时会经常发生分层现象等问题。根据加工部位的不同，也会遇到CFRP和铝合金板的复合板加工。这种情况两者的被切削性不同，加工变得更为困难。
MCS型钻头采用了CFRP、CFRP和铝合金板的复合板孔加工时所需要的特殊化切削刃设计和多层微粒CVD金刚石涂层，实现了优异的孔加工精度和刀具的长寿命。而且还使用了三菱独自开发的冷却孔形状，大幅提高了加工CFRP、CFRP和铝合金板的复合板时的排屑性能，实现了优异的加工精度。
MCS型钻头主要有以下特点：
1. 采用了低抵抗、切削性锋利的波形刃，抑制了加工CFRP、CFRP和铝合金板的复合板的分层现象。
2. 独特的多层微粒CVD金刚石涂层兼并了优异的耐磨性和平滑性，延长刀具寿命。
3. 采用TRI Cooling技术使用了独特的冷却孔形状，大幅提高了CFRP、CFRP和铝合金板的复合板加工时的排屑性能，实现了优异的加工精度。
4. 产品群包括飞机零部件常用的英寸型号0.1719（4.366mm）到0.501（12.725mm）的8种型号。
