日本专用磨床冷却装置的改进
1．磨削液冷却净化器的改进
针对该机的旋涡离心净化器（涡旋分离器）分离质量差、冷却液中残留杂质含量高所带来的种种问题，我们首先以700L/min大容量的磁辊净化器（磁性分离器）取代了原来的旋涡净化器。采用磁辊净化器后，冷却液回流时经过磁辊吸附分离净化，将冷却液中的磨屑和杂质吸出，冷却液的清洁度就得到了较大的改善，解决了管路的堵塞问题。
2．冷却液箱的改进
日本的专用磨床，只有一个冷却液箱，其回液口与吸液口之间的隔板高度太低，对磨削液中杂质起不到沉降隔离的作用。在这种情况下，回流冷却液中杂质尚未充分沉淀便又被吸入冷却水管，从而造成供液管路堵塞。为解决这个问题，我们加装了一个副液箱，改善了管道结构，使冷却液先流入副液箱，经充分沉淀后再进入主液箱。同时加大了主液箱液泵的流量。这样就有效地避免了管路的堵塞，使冷却液的各项性能达到了工艺要求。
