摘 要：介绍一种机床产品数据管理的编码体系，以及该体系的组织形式。
关键词：编码；隶属；特征；产品结构树；零件编码；模块编码；部件编码；功能表
1 前言
随着市场需求的变化，机床种类和型号越来越多，产品数据的管理也越发困难。数据管理得好坏直接影响到产品的设计，生产组织、采购、财务管理等诸多环节的效率和准确度，而产品编码体系和数据结构树制定得好坏，又影响到企业信息系统(CAPP、PDM、ERP)运行的质量和寿命长短。很多企业没有一套成熟而高效的编码管理体系，寄希望于高价购买PDM软件。但使用效果很不理想，总是水土不服，也有的企业虽然意识到要自己建立起一套自己的数据管理体系，但往往由于没有参考借鉴，闭门造车，编制的管理体系在实际运行中漏洞百出，没有前瞻性，不能很好地满足自己的使用要求。所以一套合理实用的编码体系对企业是很重要的。
2 编码反映的信息
2.1 各个数据层的含义：
零件编码：外购件，标准件，自制件（派生件/系列零件）的代码；
模块编码：由若干零件组成，完成某种功能的零件集合的代码；
功能部件编码：将功能相近或相似的模块集合到一起的明细表的代码；
结构功能表：表达产品所具有的功能和部件的表格；
产品版本编号：由于产品在不同时期发生更改，产生不同版本，为了标识产品的版本特征，所制定的编号；
2.2 各种编码的组织结构关系图
产品数据结构树从最低的零件一级到顶层的产品共分5级管理。把所有的零件看做一个个小积木，整个产品则是一个大的拼装体。
2.3 各个码位的含义：
1）机型代码，表示某个机型的编码；
2）功能部件代码，表示某个部件的编码；
3）图纸幅面特征代码，如：A0、A1、A2、A3、A4；
4）版本号，表示图纸更改的先后关系，高版本的代替低版本的，低版本自动作废；
5）零件顺序号代码，图纸的自然顺序号，通常在一个合同里或一个项目里编制；
6）材料特征代码，表示零件、部件、焊接件、有色金属、橡胶制品等材料属性；
7）专业特征代码，表示有别于机械专业的代码，如液压专业、传动、电气专业等；
8）零件与部件区分代码，如部件、组合件、零件、焊接件等；
2.4 建立库的意义
零件库和部件单元库的建立可以应对不同的需求，减少重复设计和不规范设计，降低库存，提高设计的可靠性，缩短交货期，降低制造成本。
3 编码的几点原则：
1）唯一性：一物一码，一码一物。一种零件或配置只能用一个代码对应，不得出现一物多码，更不能出现一码多物，有效防止出现混淆；
2）规范性：编码格式，各种编码格式必须统一，长度一致，便于沟通，管理维护；
3）代码易识易记，避免重复信息，编码相似则特征也相似；
4）可延续性和拓展性，留下一定的裕度，为适应变化创造条件；
5）图号编制的具体位数与企业产品的构成、产品种类数量、企业的发展等因素有关。一般来讲在满足在较长时间内不改变编码原则为前提，应当可延续30-50年，在此条件下尽可能地减少总位数；
6）产品数据的结构层次尽可能简化，特征信息不宜重复表达。尽量减少更改维护数据时花费的精力；nextpage
4 编码方法举例：
4.1 零件编号如下：
如上所示：
4表示图幅为4号。
215表示机型代号，其中2表示产品大类编号，15表示产品流水号，也可以根据实际需要使用字母和数字的组合形式，形成诸多产品。
01表示组成改产品的一个部件，也可以用字母表示不同专业分类。
S表示材料代号，此处S为钢的缩写（steel），F为铁的缩写（ferror）,C为铜cuprum缩写等。
W表示weld焊接,C表示cast铸造,B表示发黑blacken等。
010表示产品215的部件01里第10个零件，依次类推。
9表示版本为第9版，版本号从＂0＂开始，到此时已经做过9次更改。
以下未注字段编号同零件编号。
4.2 装配图编号：
215产品02部件的明细A01.其中A01用三位表示明细的序列号,可以按照模块的功能或其他特点把该部件划分成几个模块明细,比如第一类是A01、A02,第二类是B01、B02等。
4.3 产品功能表编号如下
这一套数据管理体系经过实际检验，证明具有很强的适应性和实用性和。数据容量很大，如果只使用数字，机型可达10种，每种机型下有100个机种，部件有100种，零件数量达万件，足够使用几十年。检索也很方便，根据零件特征可以从底向上反向查询，也可以从上向下查询，为编写工艺流程提供很大方便。
