前言
Vcenter-A110M新世代立式加工机主要是针对客户于模具加工需求所特别改款开发的系列机型，藉由主结构重新设计改良提升整体结构刚性外同时增加系统阻尼抑制低频振动，计算选用合适马达规格搭配机械旋转惯量改善轴向伺服响应特性克服轴向动静态摩擦所产生的振动问题使其运行更加平稳滑顺；应用于工件铣削不论在平面、弧面加工乃至于3D曲面加工皆能达到细致表面纹路更符合高几何精度需求。
机械特性
一、结构精进设计
新式结构采用近乎正三角形比例原则设计整体结构构型，上轻下稳的优点让机台结构具有高静刚性且改善低频振动的影响效应；更针对结构接口接触刚性做局部设计修改大幅提升接口接触阻尼与结合刚性，力流传递具一致性不会因接口传递作用力的不连续性而产生模态断层发生；透过分析了解刀具受切削作用力传递至整机结构力流线路径设计修改地脚支撑配置位置，使得机台受外力作用及轴向运动时更能稳固机台降低振动的影响。
二、进给系统改良
精密计算伺服轴向旋中转械构件(螺杆、轴承、联轴器、负载荷重)旋转惯量与最大扭矩，选择最适合的匹配马达，使得旋转带动直线运动的过程更加平滑顺畅，不论在快速进给或切削进给皆能有效减少旋转振动的发生；进一步针对重力轴(负载主轴的Z轴向)探讨重力与负载条件计算选用合适的导螺杆增加Z轴支撑力抵抗重力影响，改善负重摩擦抖震现象发生。
三、机台性能表现
搭配结构升级、轴向进阶规划及电控最佳化参数设置，不仅提升了结构动、静刚性，更增加接口阻尼的吸震能力减缓不同振动源(低频模态、轴向激振、切削振动)所带来对模具加工纹路的冲击影响；轴向机构与马达最适化匹配提升轴向伺服响应可控性与信赖性，对于不同模具加工的路径需求有效掌握工件几何精度与减少纹路抖震发生。机台整体性能的表现更贴近客户使用模具加工需求。
结语
台中精机推出Vcenter-A110M提供客户模具加工需求选用机型，不但能达成模具加工件所需的纹路要求更同时确保工件几何精度水平，对于一般的平面加工乃至复杂的3D曲面加工皆能满足客户的使用标准，希望能藉此创新机台替客户创造出最大获利。
