一台XH716加工中心在机床回参考点的过程中，突然出现报警，内容为：①500，501，502+X，-X，+Y，-Y，+Z，-Z超程报警；②1039缺相或欠电压；③1035主轴松拉刀错误；④2004电气箱过热。
首先检查1039报警，用万用表测量稳压器电源正常，合上机床电源开关，检查输入电源也正常，排除此项故障。再观察各轴停止的位置，均在机床的工作行程之内，排除超程故障。最后观察电气柜空气调节机，工作正常，温度为28℃，不存在过热问题。由于故障是在回参考点过程中出现的，不存在松拉刀，亦不存在此故障。
观察机床，发现操作面板无任何指示，按任何按钮都不起作用，结合上面检查情况分析，问题应该出现在I/O板上。短接电气柜门开关（如果不短接，主电源开关不能送上电），重新送电，发现I/O板电源指示灯不亮，测量，有+24V电源输入。关电，拆下I/O板，检查发现熔断器熔断，更换新熔断器，断开I/O板的输入输出信号线，I/O板工作正常。再检查输入输出连接线+24V电源线时，发现对地短路，由此可锁定为外部信号短路造成I/O板熔断器熔断。最后对+24V线逐步排查，发现为X轴行程开关线有磨破现象，重新包扎固定处理后，+24V线正常，重新连接好机床连接线，送电，所有报警消失，机床工作正常。
由此总结，当机床突然出现多个不相关的报警信号时，检查时从机床电源、I/O板等公共部分查起时，往往能很快找到故障点，排除故障，为维修工作节约大量时间。
