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t本公司对产品规格，设计特性均不断研究改进，上述规格若有变更，恕不另行通

本公司对产品规格，设计特性均不断研究改进，上述规格若有变更，恕不另

t1、机床总体布局

t机床总体布局为立式框架结构，立柱固定在床身上。床身、滑座、工作台、立柱、主轴箱均采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造。主轴箱沿立柱上下移动为Z轴；滑鞍在床身上前后移动为Y轴；工作台在滑鞍上左右移动为X轴。机床采用半封闭防护间。

t2、拖动系统

tX、Y、Z轴导轨副采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。导轨采用高速低噪音设计，通过滚子保持器使滚子之间的相互摩擦消失。

tX、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

tZ轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

t3、主轴组

t主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。

t主轴在其转速范围内可实现无级调速，保证主轴松夹刀安全、可靠，主轴配有无触点开关反馈，对刀具夹紧、松开自动检测。

t4、刀库

t采用伺服刀库，体积小，质量轻，刀具旋径小，连续高速换刀，快速稳定，减少非加工时间，提高工作效率。

t5、切削冷却系统

t机床冷却采用韩国汉城精工冷却泵，流量：40L/min,扬程：12,完全满足主轴刀具、工件冷却需要，冷却介质根据用户工件视情况而定。被加工下来铁屑通过床身上接屑槽输送到床身后端水箱上。

t6、气动系统

t气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴密封吹气、主轴中心吹气、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

t7、机床防护

t机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

t8、润滑系统

t导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

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