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产品名称:数控中走丝线切割机床
本数控线切割机床是我公司生产的单立柱十
本数控线切割机床具有很多特点,如下:
1、编程方式:可安装绘图软件,在线绘图编程。绘图软件与系统操作界面切换方便。也可通过U盘传递图像或代码。
2、普通切割:根据用户提前设定参数生成一次切割轨迹,丝筒正反向运转都参与放电切割。
3、分组:分组脉宽可设,可以选择是否生效。
4、回退功能:短路自动回退,消除短路后自动转为切割。
5、自动回原点功能:按键控制XY轴返回起始点。
6、过切功能:在切割轨迹结束点继续切割一段距离,避免因为退刀而产生的凸起。
7、清角功能:是为段与段间过渡延时用的,目的是为了改善拐角处由于电极丝弯曲造成的轨迹偏差。
8、停机控制:加工结束输出机床停机信号。
9、断丝保护:遇到断丝丝筒和水泵自动停止,程序停止继续加工。
10、断电记忆:断电保存加工程序与加工状态,来电后从掉电处继续往下切割。
11、电压、电流在线显示。
12、空走功能:分整体空走,单段空走。
13、移轴功能:控制界面点击快速移动机床。
14、感知功能:可以进行对中和对边等操作:辅助用户碰边和自动找孔中心。
15、参数在线调整功能:脉宽、脉间、电压、功放档位、丝速可以提前预设,而且可以在实际加工中更改调整。
16、简易加工:可以采用直接输入加工量的方式进行切割加工操作,不用预先编辑加工程序。
17、定长移动:可以直接进行任意距离的XY,UV轴的移动,以方便进行定位操作。
18、支持代码:本系统支持线切割通用3B代码以及标准G代码,体现了更好的兼容性。
19、诊断功能:本系统具有自我诊断功能,比如:输入输出量信号诊断,错误报警,可查阅历史报警记录等,可以帮助客户和维修人员更好的监控机床并处理机床故障。
20、显示图形:在自动切割,空走,模拟时均跟踪显示轨迹。在自动切割时,还可同时对显示的图形进行放大、缩小、移动等操作。图形坐标、加工速度、加工时间同步显示。
21、丝杠补偿以及螺距修正:本系统具有丝杠补偿以及螺距修正功能,可修正因机械丝杠以及安装造成的几何精度以及间隙误差。
22、光栅闭环功能:可利用光栅实现机床的全闭环控制,从而使机床精度更高。
23、移动U盘进行文件拷贝:通过U盘拷贝文件,摆脱传统使用软盘拷贝文件,文件易丢失,软盘已损坏,工作过程速度慢的问题。t机床外观:
t机床操作界面