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1.本机床为数控立式车床,针对高精度、高稳定性、高刚性而设计,适用于硬质合金及高速钢等刀具,对黑色金属、有色金属及部分非金属材料零件的车削加工,该机床适用于各种复杂回转曲面的粗、精加工,同时还可进行切槽、镗孔、螺纹等加工。
2.本机床主体结构为单柱式、工作台导轨采用动静压方式,进给系统由交流伺服电机驱动滚珠丝杠传动,运行精度高。
3.数控系统采用西门子或法那科系统,易操作和编程,该系统具备直线插补、圆弧插补、刀具补偿、间隙补偿、自诊断功能、程序存储、高精度和可靠性,图形轮廓编程(基本图形轮廓图素能够快速方便地建立零件程序),带有图形工艺循(任意轮廓的毛坯加工)等
我公司研制的数控立车，是在借鉴国内同类产品的基础上，采用**的设计理念，产品质量具有国际**水平。
机床配有一套数控刀架。本机床不仅具有普通立式车床的粗车、精车工件外圆、内孔及端面等加工功能，还具有加大圆锥体，任意圆弧面等功能。机床具有X轴（刀架水平移动）、Z轴（滑枕上下移动）两坐标联动进给功能，西门子802D（车床版）软件良好的圆弧插补功能使车各种回转支承滚道**的数控产品。
主传动机构和工作台导轨由压力油进行润滑。工作台导轨副采用恒流静压导轨技术，导轨压力可视工件重量预作调整。工作台主轴上下装有3182100型双列圆柱滚子轴承。其内圈带有锥度可以调整径向间隙以保证主轴在高转速高精度下平稳工作，并选用优质合金导轨板，使工作台运行的可靠性大大提高，确保机床无论在高速或低速，轻载或重载5时都能平稳的工作，精度不变。
C5240/CK5240型技术参数
本公司立式车床，立车型号有：
单柱:C5108，，C5112，C5116，C5120，C5123，C5125，C5126
双柱:C5225，C5232，CQ5240，C5240，CQ5250，C5250，CQ5263，CQ5280
数控双柱：CK5225，CK5232，CKQ5240，CK5240，CKQ5250，CK5250，CKQ5280
数控单柱;CK5108，，CK5112，CK5116，CK5120，CK5125，CK5126
欢迎新老顾客朋友来厂考察洽谈，打造“最能为客户创造效益，性能卓越的优质产品”是我们的追求
该机床的三包期为壹年，三包期内对机床提供免费维修服务
机床验收合格后，保修期内，如机床出现故障，供方售后服务人员在48小时内到达需方，对机床故障进行排除，直到用户满意为止
保修期后卖方承诺提供优惠备件及技术服务
垂询热线;13483722399
数控立车螺纹铣削加工方法本身具有一定的天然优势。由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80～200m/min，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30m/min，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度也大幅提高。
高硬度材料和高温合金材料，如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥加工上述材料螺纹时，刀具寿命较短，而采用硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案．可加工硬度为HRC58～62。对高温合金材料的螺纹加工，螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。
对于相同螺距、不同直径的螺纹孔，采用丝锥加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺纹铣刀加工，使用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用，只能报废；而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后，就可继续加工出尺寸合格的螺纹。
同样，为了获得高精度的螺纹孔，采用螺纹铣刀调整刀具半径的方法，比生产高精度丝锥要容易得多。对于小直径螺纹加工，特别是高硬度材料和高温材料的螺纹加工中，丝锥有时会折断，堵塞螺纹孔，甚至使零件报废；采用螺纹铣刀，由于刀具直径比加工的孔小，即使折断也不会堵塞螺纹孔，非常容易取出，不会导致零件报废；采用螺纹铣削，和丝锥相比，刀具切削力大幅降低，这一点对大直径螺纹加工时，尤为重要，解决了机床负荷太大，无法驱动丝锥正常加工的问题。
数控立车机夹刀片式螺纹铣刀十年前就已问世，人们也认识到，在加工中心上加工M20以上的螺纹孔，采用螺纹铣刀与采用丝锥相比，能大幅降低加工成本。但近几年，整体硬质合金螺纹铣刀的设计及生产技术逐步成熟，开发出了尺寸范围齐全的系列产品。
我们从世界**硬质合金螺纹刀具解决方案供应商以色列VARGUS（瓦格斯）公司近年来开发的螺纹铣刀系列产品就可看出螺纹铣刀的发展趋势，其开发的硬质合金整体螺纹铣刀Millipro系列涵盖了M1.6×0.35到M4；Helicool系列涵盖了M5～M19；MITM多刀片、高效率机夹螺纹铣刀系列涵盖了M19～M60尺寸范围；
