主要部件介绍
1、床身：
采用平床身结构，树脂砂造型，优质铸铁铸造，上部宽度为400mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱：
主轴结构采用前后端两点支承典型结构，主轴具有很高的刚度；轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承，使主轴具有很高的旋转精度。主传动为三档无级变频调速，速度范围为21～1500r/mi；主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能；主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构，使得主轴箱具有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不超过**标准规定数值。机床具有电器过载保护装置，机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3.车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱，通过变频系统控制变频电机可实现21～1500rpm（正反转）手/自动三档无级调速，主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4.进给运动
横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径25mm，Z向丝杠直径50mm。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5.尾座：
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置呼和浩特产250mm手动三爪自定心卡盘或10”液压卡盘。
7.集中润滑
采用日本技术的河谷集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。
主要技术参数
床身上最大回转直径Φ500mm
刀架上最大回转直径Φ300mm
两**间最大工件长度750/1000/1500/2000mm
**间工件最大重量300kg
床身导轨宽度400mm
主轴通孔直径Φ52/80(B型)/104(C型)mm
主轴转速范围(三档无级)21-1500/mi
**(r/min) 162-1500
中档(r/min) 66-500
低档(r/min) 21-150
主轴变速形式：手动/自动
主轴端部型号ISO(GB)C6/D8
主轴前锥孔莫氏6号
主轴电机功率7.5kw
主轴电机形式:变频/伺服
数控刀架立式四工位刀架
刀柄尺寸25×25mm
刀架重复定位精度±3.2″
X轴行程260mm
Z轴行程600/850/1350/1850mm
快移速度X：5000mm/minZ：10000mm/mi
进给速度范围X：1～2000mm/minZ：1～2000mm/mi
最小设定单位0.001mm
尾座套筒直径Φ75mm
尾座套筒行程150mm
尾座套筒锥孔锥度莫氏5号
冷却电机功率90W
冷却水泵扬程5m
冷却水泵流量25L/mi
电源380V±10%，50Hz±1%，三相交流电
环境温度0℃～40℃
相对湿度≤92%
机床外形尺寸（长×宽×高）
750mm2550×1550×1900mm
1000mm2750×1550×1900mm
1500mm3250×1550×1900mm
2000mm3700×1550×1900mm
3000mm4710×1550×1900mm
机床净重kg
750mmGW2120/NW2820
1000mmGW2240/NW3000
1500mmGW2350/NW3200
2000mmGW2740/NW3400
3000mmGW3600/NW4200
机床用电总功率约10KW
