主要结构特点
1.机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性优越。
2.机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。
3.机床配套国内外**的CNC控制系统，功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。
4.机床的床头箱模块化设计，经过有限元分析，结构先进合理，品种多，针对性强。主轴系统的前后支承采用高精度轴承，具有转速高，刚性强，精度高，热变形小，运转平稳，噪音低的显著特点。
5.CAK6166机床采用了独特的电控自动换档机构不需要停车变速,高、低档可自动切换，程序可连续运转，大大提高了加工效率。
6.机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。
7.机床采用先进的集中自动润滑方式，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。满足清洁生产的环保要求。
8.机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。
9.机床标准配置为全封闭式防护。
10.机床标准配置采用国内名牌的立式四工位刀塔。特殊配置可选择六工位的卧式刀塔。
11.机床可根据用户要求配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。
CAK6166数控车床主要技术参数
床身上最大回转直径Φ660mm
刀架上最大回转直径Φ400mm
两**间最大工件长度750/1000/1500/2000mm
**间工件最大重量300kg
床身导轨宽度400mm
主轴通孔直径Φ52/80(B型)/104(C型)mm
主轴转速范围(三档无级)21-1500/mi
**(r/min) 162-1500
中档(r/min) 66-500
低档(r/min) 21-150
主轴变速形式：手动/自动
主轴端部型号ISO(GB)C6/D8
主轴前锥孔莫氏6号
主轴电机功率7.5kw
主轴电机形式:变频
数控刀架立式四工位刀架
刀柄尺寸25×25mm
刀架重复定位精度±3.2″
X轴行程410mm
Z轴行程600/850/1350/1850mm
快移速度X：5000mm/minZ：10000mm/mi
进给速度范围X：1～2000mm/minZ：1～2000mm/mi
最小设定单位0.001mm
尾座套筒直径Φ75mm
尾座套筒行程150mm
尾座套筒锥孔锥度莫氏5号
冷却电机功率90W
冷却水泵扬程5m
冷却水泵流量25L/mi
电源380V±10%，50Hz±1%，三相交流电
环境温度0℃～40℃
相对湿度≤92%
机床外形尺寸（长×宽×高）
750mm2550×1750×2000mm
1000mm2750×1750×2000mm
1500mm3250×1750×2000mm
2000mm3700×1750×2000mm
3000mm4710×1750×2000mm
机床净重kg
750mmGW2300/NW2900
1000mmGW2450/NW3050
1500mmGW2650/NW3250
2000mmGW2880/NW3450
3000mmGW3700/NW4300
机床用电总功率约10KW
