GSK988T是针对斜床身数控车床和车削中心而开发的CNC新产品，具有竖式和横式两种结构。采用400MHz高性能微处理器，可控制5个进给轴（含Cs轴）、2个模拟主轴，通过GSKlink串行总线与伺服单元实时通信，配套的伺服电机采用高分辨率绝对式编码器，实现0.1μm级位置精度，可满足高精度车铣复合加工的要求。GSK988T具备网络接口，支持远程监视和文件传输，可满足网络化教学和车间管理的要求。GSK988T是斜床身数控车床和车削中心的最佳选择。
5个进给轴（含Cs轴），任意3轴联动，2个模拟主轴，支持车铣复合加工指令单位1μm和0.1μm可选，最高速度60m/min（0.1μm时最高速度24m/min）适配具有GSK-CAN的伺服单元，可实现伺服参数读写和伺服单元实时监视可扩展GSK-CAN串行进给轴和主轴内置多PLC程序，PLC梯形图在线编辑、实时监控零件程序后台编辑多次限时停机具备网络接口，支持远程监控和文件传输具备USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软件升级8.4吋真彩LCD，支持二维运动轨迹、实体图形显示控制轴数
最大控制轴数：5轴（含Cs轴）
最大联动轴数：3轴
PLC控制轴数：5轴
进给轴功能
最小输入/输出单位
位置指令范围：±99999999×最小指令单位
快速移动速度
快速倍率：F0、25%、50%、100%共四级实时修调
切削进给速度
插补方式：直线插补、圆弧插补、螺纹插补、极坐标插补和刚性攻丝
螺纹功能
螺纹类型：等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹，变螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹
螺纹头数：1~99头
螺纹螺距：0.01mm～500mm（公制螺纹）或0.01inch～9.99inch（英制螺纹）
螺纹退尾：退尾长度、角度和速度特性可设定
加减速功能
切削进给：直线式、指数式可选
快速移动：直线式
螺纹切削：直线式、指数式可选
加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
刀具功能
刀具长度补偿（刀具偏置）：99组
刀具磨损补偿：99组刀具磨损补偿数据
刀尖半径补偿（C型）
对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀
刀偏执行方式：修改坐标方式、刀具移动方式
刀具寿命管理：刀具可按时间或次数进行寿命管理
精度补偿
反向间隙补偿：补偿范围(-9999~9999)×检测单位
记忆型螺距误差补偿：共1024个补偿点，各轴补偿点数由参数设定，每点补偿范围(-700~700)×检测单位
PLC功能
13种基本指令，30种功能指令
PLC梯形图在线编辑、实时监控
两级PLC程序，最多5000步，第1级程序刷新周期8ms
支持多PLC程序（最多16个），当前运行的PLC程序可选择
I/O单元
基本I/O：40输入/32输出
操作面板I/O：96输入/96输出
人机界面
支持中文、英文等多种语言显示
支持二维刀具轨迹、实体图形显示
伺服状态监视
伺服参数在线配置
模拟机床操作面板
多套系统参数选择
实时时钟
在线帮助
主轴功能
2路0V～10V模拟电压输出，2路主轴编码器反馈，双主轴控制
主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围0rpm～20000rpm
主轴倍率：50%～120%共8级实时修调
主轴恒线速控制
刚性攻丝
操作管理
操作方式：自动、手动、编辑、录入、DNC、手轮、回参考点
多级操作权限管理
报警日志
多次限时停机
程序编辑
程序容量：36M、10000个程序（含子程序、宏程序）
编辑方式：全屏幕编辑，支持零件程序后台编辑
编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除，块复制/块删除
程序格式：ISO代码，支持指令字间无空格，支持相对坐标、绝对坐标混合编程
宏指令：支持语句式宏指令编程
程序调用：支持带参数的宏程序调用，支持12级子程序嵌套
语法检查：程序编辑后可以对程序进行快速语法检查（不需运行程序）
通信功能
Rs232：零件程序、PLC程序、系统参数、伺服配置参数等文件传输，及DNC加工
USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级
LAN：远程监控，网络DNC加工，支持零件程序、PLC程序、系统参数、伺服配置参数等文件传输
安全功能
紧急停止
硬件行程限位
多种存储式行程检查
数据备份与恢复
GSK988T
GSK988T-H
机床面板MPU02A（适配GSK988T）
机床面板MPU02B（适配GSK988T）
机床面板MPU03A（适配GSK988T-H）
机床面板MPU03B（适配GSK988T-H）
