 产品特点 |
• CPLD硬件插补、μm级精度； |
| • 国际标准ISO代码， 24种G代码，可满足多种加工需要； |
| • 主轴编码器可选 1024p/r 或 1200p/r 增量式编码器； |
• 加减速时间参数可调，可适配步进驱动、交流伺服构成不同档次车床数控系统，具有更高性能
价格比； |
| • 192 × 64 点阵 LCD 显示，中文菜单，全屏幕编辑； |
| • 操作更直观、简单、方便 |
| 功能参数 |
运动控制功能 | 控制轴： X、Z 两轴 最小指令单位： 0.001mm | 插补方式：X、Z二轴直线、圆弧插补 | 位置指令范围± 8000.000mm 最高移动速度： 15000 mm ／ min | 最高进给速度：直线 6000mm ／ min 、圆弧 3000mm ／ min | 进给倍率： 0 ～ 150 ％十六级实时调节 每转进给：有 | 快速倍率： 25 ％、 50 ％、 75 ％、 l00 ％四级 ( 手动方式／自动方式有效 ) | 加减速特性：直线加减速处理，参数可调 | 电子齿轮比：无 | 电子手轮功能：× 1 、× 10 、× 100 | 显示界面 | 显示器类型： 192 × 64 点阵图形式 LCD | 显示方式：中文菜单操作 图形显示功能：无 | G代码 | 共 24种G代码，包括固定／复合循环加工、 Z 轴钻孔攻丝等代码 | 螺纹功能 | 公制／英制单头多头直螺纹、锥螺纹，螺纹退尾长度可设定 | 螺纹螺距： 0.250mm ～ 100 .000mm ( 公制 ) 100.000牙／英寸～0.250 牙／英寸 ( 英制 ) | 具有刚性攻丝功能 | 补偿功能 | 主轴编码器： 1024p ／ r 或 1200p ／ r 增量式编码器 ( 与主轴 l ： l 传动 ) | 反向间隙补偿： (X 、 Z 轴 )0 ～10.0mm | 刀具补偿： 8 组刀具长度补偿 | 刀具功能 | 适配刀架：四工位～八工位电动刀架、排刀 | | 刀位信号输入方式：1号～4号刀位信号直接输入，5号～8号刀位编码输入 | 换刀方式： T 代码绝对换刀或手动相对换刀，正转选刀、到位反转锁紧 | 对刀方式：定点对刀、试切对刀 | 刀补执行方式：移动刀具／修改坐标、参数选定 | 主轴功能 | 控制方式：可设置档位控制或模拟控制 | 档位控制： S1 、 S2 、 S3 、 S4 直接输出或 BCD 编码输出 S0 ～ S15 | 模拟控制：可设置三档主轴，输出 0V ～ 10V 控制主轴转速 | 恒线速切削功能：有 ( 选择主轴模拟控制方式下功能有效 ) | 辅助功能 | 主轴正转、反转、停止、制动；冷却启停；润滑启停；卡盘夹紧放松；进给保持 2 点用户输入、 2 点用户输出 | 程序编辑 | 程序容量： 62KB 、 100 个程序 | 格式： ISO 代码、相对／绝对混合编程 | 子程序：可编辑 | 用户程序、参数断电保护 | 通讯 | RS232 通讯接口为标准配置；可选配通讯功能，提供通讯软件及通讯电缆， 与 PC 机双向传送程序 | 适配部件 | 开关电源： GSK PC ( 配套提供，已安装连接 ) | 驱动装置： DF 3A 三相反应式、 DY3B 三相混合式、 DA98 交流伺服 | 刀架控制器： GSK TC ( 可配 4工位 ～ 8 工位电动刀架，仅供改造用户 ) | 装配形式 | 标准面板、箱式 | 一体化 ( 配 DF 3A 或 DY3B 驱动装置 ) 下出线、一体化后出线 | 程度格式 | 标准 ISO 代码、小数点编程、相对／绝对混合编程、圆弧可用 R 或 I 、 K | 外形尺寸 | 320mm×200mm×115mm | 重量 | 3kg |
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公司网址：http://www.gsk.com.cn
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