定州明美 JGZX5 铝型材五轴数控加工中心工业铝型材五轴数控加工中心铝型材五轴复合加工中心汽车防撞梁加工设备

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更新	2021-01-18 09:50

山东明美数控机械有限公司

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详细说明

定州明美数控JGZX5 铝型材五轴数控加工中心工业铝型材五轴数控加工中心铝型材五轴复合加工中心汽车防撞梁加工设备

定州明美数控JGZX5 铝型材五轴数控加工中心工业铝型材五轴数控加工中心铝型材五轴复合加工中心汽车防撞梁加工设备

适用于大中型模具制造，船舶，铝合金结构件的加工，轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝型材结构件的加工，是加工精度要求较高，形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。

采用台湾新代（五轴）CNC数控系统控制（具备RTCP功能），机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器，定位速度快，运行平稳。

数控系统配置文件存储单元，可储存上万个不同的加工程序文件，现场生产中操作者可自由调用，方便快捷。数控系统自身具备故障检测，断点恢复，断电恢复等功能，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护。

设备由于采用先进的CNC数控系统，该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求。

五轴头采用意大利自动换刀12KW主轴，可实现自动换刀功能，自动对刀功能。可实现不同规格的铝材多方位多角度的加工。独有的锯片切削功能，可实现多方位、多角度精密锯切。

换刀刀库采用斗笠式16把刀位，满足型材加工不同孔位快速换刀要求。

设有喷雾冷却功能，有效增加切削铝型材表面质量，增加刀具使用寿命。

研发设计的系统软件、后处理，满足不同工艺的精加工要求，操作方便。

机床床身为整体重型焊接方式，数控铣床强力切削设计标准。经整体时效退火后，由数控加工中心整体加工而成，机床龙门结构采用整体焊接结构，相对通用机床具有结构稳定，使用年限长等诸多优点。

系统配置需求

1 五轴联动数控加工中心（1套）机床配置

序号	零部件名称	品牌属地	备注
1	数控控制系统	台湾新代	200MA
2	五轴头	意大利	12KW
3	伺服电机	日本安川	X轴Y轴Z轴
4	伺服驱动器	日本安川
5	减速机	日本新宝	X轴
6	丝杠	台湾	TBI
7	三轴导轨	台湾
8	齿条	台湾	Y轴
9	刀库	台湾	16刀位
10	气动元件	台湾	亚德客
11	电器件	法国	施耐德
12	配电柜	明美	新代大机箱
13	电缆	高柔屏蔽数控专用电缆
14	主轴刀柄	HSK-63F	16把
15	机床防护	光幕开关	机床防护网

五轴联动数控加工中心（1套）参数表

项目			单位	备注
行程	行程X(主轴左右移动)		mm	3000
行程Y(主轴前后移动)		mm	1500
行程Z(工作台到鼻端)		mm	800
工作台	工作台尺寸（长×宽）		mm	3000×1500
最大台荷重		kg	2000
五轴头单元	转速		pm	24000
功率		kw	12
扭矩		N.m	15.3
刀柄规格			HSK-F63
进给	三轴			X	Y	Z
快移速度		m/mi	30	50	30
最大进给速度		m/mi	30	50	30
切削进给		mm/mi	1~15000	1~15000	1~15000
定位精度		mm	±0.05(500mm)	±0.05(500mm)	±0.02(500mm)
重复定位精度		mm	±0.02/500	±0.02/300	±0.02/300
三轴传动规格	三轴伺服马达	功率	kw	3.0	1.8	3.0
扭矩	N.m	11	20	20
最大输出转速	pm	3000	3000	3000
刀库	刀库形式			斗笠式+直排式
刀柄规格			HSK-F63
刀具数量		把	16
锯片	锯片规格		Φ	400
	气源		Mpa	0.6Mpa-0.8Mpa
润滑	丝杆润滑			自动油脂润滑装置
切削冷却			喷雾式切削冷却系统
防护	导轨防护			X、Y、Z风琴式导轨防护
机床尺寸	机床高度（Z轴正极限）		mm	3100
机床宽度（Y轴负极限）		mm	1000(不含操作柜)
整机长度		mm	约5300
整机重量			约8T

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定州明美数控JGZX5 铝型材五轴数控加工中心工业铝型材五轴数控加工中心铝型材五轴复合加工中心汽车防撞梁加工设备 适用于大中型模具制造，船舶，铝合金结构件的加工，轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝型材结构件的加工，是加工精度要求较高，形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。采用台湾新代（五轴）CNC数控系统控制（具备RTCP功能），机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器，定位速度快，运行平稳。数控系统配置文件存储单元，可储存上万个不同的加工程序文件，现场生产中操作者可自由调用，方便快捷。数控系统自身具备故障检测，断点恢复，断电恢复等功能，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护。设备由于采用先进的CNC数控系统，该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求。五轴头采用意大利自动换刀12KW主轴，可实现自动换刀功能，自动对刀功能。可实现不同规格的铝材多方位多角度的加工。独有的锯片切削功能，可实现多方位、多角度精密锯切。换刀刀库采用斗笠式16把刀位，满足型材加工不同孔位快速换刀要求。设有喷雾冷却功能，有效增加切削铝型材表面质量，增加刀具使用寿命。研发设计的系统软件、后处理，满足不同工艺的精加工要求，操作方便。机床床身为整体重型焊接方式，数控铣床强力切削设计标准。经整体时效退火后，由数控加工中心整体加工而成，机床龙门结构采用整体焊接结构，相对通用机床具有结构稳定，使用年限长等诸多优点。 系统配置需求 1 五轴联动数控加工中心（1套）机床配置

序号	零部件名称	品牌属地	备注
1	数控控制系统	台湾新代	200MA
2	五轴头	意大利	12KW
3	伺服电机	日本安川	X轴Y轴Z轴
4	伺服驱动器	日本安川
5	减速机	日本新宝	X轴
6	丝杠	台湾	TBI
7	三轴导轨	台湾
8	齿条	台湾	Y轴
9	刀库	台湾	16刀位
10	气动元件	台湾	亚德客
11	电器件	法国	施耐德
12	配电柜	明美	新代大机箱
13	电缆	高柔屏蔽数控专用电缆
14	主轴刀柄	HSK-63F	16把
15	机床防护	光幕开关	机床防护网

五轴联动数控加工中心（1套）参数表

项目			单位	备注
行程	行程X(主轴左右移动)		mm	3000
行程Y(主轴前后移动)		mm	1500
行程Z(工作台到鼻端)		mm	800
工作台	工作台尺寸（长×宽）		mm	3000×1500
最大台荷重		kg	2000
五轴头单元	转速		pm	24000
功率		kw	12
扭矩		N.m	15.3
刀柄规格			HSK-F63
进给	三轴			X	Y	Z
快移速度		m/mi	30	50	30
最大进给速度		m/mi	30	50	30
切削进给		mm/mi	1~15000	1~15000	1~15000
定位精度		mm	±0.05(500mm)	±0.05(500mm)	±0.02(500mm)
重复定位精度		mm	±0.02/500	±0.02/300	±0.02/300
三轴传动规格	三轴伺服马达	功率	kw	3.0	1.8	3.0
扭矩	N.m	11	20	20
最大输出转速	pm	3000	3000	3000
刀库	刀库形式			斗笠式+直排式
刀柄规格			HSK-F63
刀具数量		把	16
锯片	锯片规格		Φ	400
	气源		Mpa	0.6Mpa-0.8Mpa
润滑	丝杆润滑			自动油脂润滑装置
切削冷却			喷雾式切削冷却系统
防护	导轨防护			X、Y、Z风琴式导轨防护
机床尺寸	机床高度（Z轴正极限）		mm	3100
机床宽度（Y轴负极限）		mm	1000(不含操作柜)
整机长度		mm	约5300
整机重量			约8T

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